數(shù)控切割機(jī)各方面的故障原因
來源：滾輪架廠家-無錫晟鐵機(jī)械 更新時(shí)間：2022-03-05 點(diǎn)擊次數(shù)：次
線條切割機(jī)用途很廣，幾乎可以從擠出和膨脹的泡沫中切割出所有產(chǎn)品，切割出復(fù)雜的三維設(shè)計(jì)工具符號、文字、文字圖形建筑形狀。在加工過程中，板材切割一般有手工切割、半自動切割機(jī)切割和數(shù)控切割機(jī)切割。人工切割靈活方便，但人工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費(fèi)大、后續(xù)加工工作量大、勞動條件差、生產(chǎn)率低。運(yùn)動分析加工軟件控制全自動轉(zhuǎn)盤，以便切割圓柱體和球體等旋轉(zhuǎn)體。側(cè)面支架是由EPS運(yùn)動分析加工軟件控制的全自動工具，可切割圓柱體、道具等所有可能的旋轉(zhuǎn)體。材料安裝在鐵釘板上的鐵釘上。泡沫線切割機(jī)切割用途非常廣泛，幾乎可以從凸出和膨脹的泡沫中切割出所有產(chǎn)品，可以切割復(fù)雜的三維設(shè)計(jì)工具符號、文字、文字圖形建筑形狀。
半自動切割機(jī)的輪廓切割機(jī)、切割工件質(zhì)量優(yōu)良。因?yàn)槭褂们懈钅＞?，所以不適合切割單個(gè)零件、少量批次和大量工件。其他類型的半自動切割機(jī)會降低工人的勞動滿意度，但功能簡單，只適合更規(guī)則形式的零件切割。與手動和半自動切割法相比，歐式構(gòu)件切割機(jī)可以提高板材切割率，提高切割質(zhì)量，減少工人的工作效率。
數(shù)控切割機(jī)故障的系統(tǒng)分析：
1、伺服系統(tǒng)故障。
數(shù)字控制系統(tǒng)的控制核心是切割機(jī)進(jìn)給部分的數(shù)字控制，進(jìn)給由伺服單元控制伺服電機(jī)，驅(qū)動滾珠絲杠進(jìn)行，由旋轉(zhuǎn)編碼器用作位置反饋元件，形成半閉環(huán)位置控制系統(tǒng)。其中伺服系統(tǒng)的故障一般是伺服控制裝置、伺服電機(jī)、速度計(jì)電機(jī)、編碼器等問題造成的。
2、外部障礙
現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)越來越高，故障率越來越低，很少出現(xiàn)故障。大多數(shù)故障是非系統(tǒng)故障，是外部原因造成的。
3、數(shù)控系統(tǒng)硬件故障
如果數(shù)控系統(tǒng)發(fā)生硬件損壞，系統(tǒng)將關(guān)閉。對于這些故障診斷，首先了解該數(shù)字控制系統(tǒng)的工作原理和各電路板的功能，然后根據(jù)癥狀進(jìn)行分析，在條件下使用交換法準(zhǔn)確定位故障點(diǎn)。
4、數(shù)控系統(tǒng)軟故障
數(shù)控切割機(jī)的一些故障可能是由數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)引起的，也可能是設(shè)置不當(dāng)，事故可能會導(dǎo)致參數(shù)變化或混亂。這些故障在調(diào)整參數(shù)后自然消失。還有一些故障是由于偶然的原因使數(shù)控系統(tǒng)處于死循環(huán)狀態(tài)，這種故障有時(shí)會用運(yùn)轉(zhuǎn)良好的方法恢復(fù)系統(tǒng)的使用。泡沫切割機(jī)電擊防護(hù)方法：
1、提供適當(dāng)?shù)慕^緣材料以防止電擊。如果需要在潮濕地區(qū)附近工作，就要特別小心。請戴上絕緣手套和絕緣鞋。
2、根據(jù)當(dāng)?shù)仉姎庖?guī)定創(chuàng)建電纜線的尺寸和類型。
3、設(shè)備必須接地、機(jī)械體、控制箱、等離子電源等所有電氣部件，并保持身體和衣服的干燥。
4、經(jīng)常檢查控制電纜，如有損壞，更換或處理后才能使用設(shè)備。檢查火炬導(dǎo)線，如有壞或磨損，應(yīng)立即更換。
5、除非安裝了等離子電源設(shè)備的蓋子，否則不要使用等離子系統(tǒng)。暴露的電源端子非常危險(xiǎn)。
6、使用設(shè)備時(shí)，不要站在潮濕的表面、坐著或躺下。
7、經(jīng)常檢查電源線的外層是否有損壞(暴露的電線的危險(xiǎn))。電源線損壞時(shí)不要使用設(shè)備，如果源電纜損壞，應(yīng)立即更換。
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