自調(diào)整滾輪架安全操作規(guī)程：

1、自組式壓路機機架應(yīng)遠(yuǎn)離堅固通風(fēng)、防雨、防潮、防塵、劇烈振動、晃動的場所，嚴(yán)禁向設(shè)備噴灑易腐蝕液體。

2、嚴(yán)格禁止在設(shè)備上噴灑腐蝕性液體。主、從動輪車床同時安裝時，主、從動臺水平和高度相同，中心線在同一條線上，應(yīng)調(diào)整為測量主、從動臺對角線。

3、工件放置要求3360工件直徑和重量要嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。否則，很容易發(fā)生安全事故，需要根據(jù)設(shè)備的長度適當(dāng)調(diào)整主輔助車輪距離。

4、橡膠輪只適合在常溫狀態(tài)下工作，特殊情況下，工件和橡膠輪接觸的最高溫度不得超過75度。否則橡膠輪有可能受損。

5、使用時，滾筒應(yīng)完全接觸工件，嚴(yán)禁焊接或尖銳部位接觸。同時，在懸掛工件時，禁止沖擊輥子，以免損壞輥子或其他部件。如果設(shè)備不固定，大沖擊會導(dǎo)致整個機器的翻車。

6、調(diào)試滾輪架在啟動時從低速逐漸調(diào)整到高速，切換時電機停止后才能切換。否則電動機很容易燒壞。啟動時，嚴(yán)禁人機分離，工件旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)禁止倒車。

7、為了確保設(shè)備的使用性能，使用前必須在每個電動部件中加足潤滑油，設(shè)備必須填寫每日檢查記錄表。整個機器使用一段時間后，要定期檢查并填寫維修記錄表。

8、設(shè)備使用三相380V交流電源。電源輸入線必須經(jīng)過空氣開關(guān)才能安全操作。設(shè)備調(diào)試時開機，按啟動按鈕觀察活動輪的旋轉(zhuǎn)。速度調(diào)整是否正常，如果有異常，應(yīng)立即關(guān)閉電源，找到原因。解決問題后，可以重新開機。

9、使用前檢查及清除本設(shè)備障礙，需要專業(yè)使用及保管。壓路機部隊部件(橡膠輪)不接觸油類和火種。

 

焊接滾輪架是焊接件和活動車輪之間的摩擦力，用于旋轉(zhuǎn)圓柱形(或錐形)焊接件的裝置。

焊接滾輪架的特點是在焊接過程中沒有填充物的情況下施加壓力。大部分壓力焊接方法(如擴散焊接、高頻焊接、冷壓焊接等)沒有熔化過程，因此，焊接焊接等有益合金元素燃燒和有害元素滲透到焊接中沒有問題。焊接焊輪框架，簡化了焊接過程，改善了焊接安全衛(wèi)生條件。另外，由于加熱溫度低于熔化焊接，加熱時間短，因此熱影響區(qū)域較小。很多難以用熔化焊接的材料往往可以用類似母材的強度優(yōu)質(zhì)接頭進行壓力焊接。

焊接滾輪架是焊接輔助設(shè)備，特別是圓柱形工件的內(nèi)外環(huán)形縫和內(nèi)外縱向縫焊接常用的焊接輪架。包括底座、驅(qū)動輪、從動輪、支架、傳動裝置、動力裝置驅(qū)動等。利用驅(qū)動驅(qū)動驅(qū)動滾筒、驅(qū)動輪和圓柱工件之間的摩擦力，引導(dǎo)工件旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)位移，實現(xiàn)工件內(nèi)外環(huán)形接縫和內(nèi)外縱向接縫的水平位置焊接，同時使用自動焊接設(shè)備，可實現(xiàn)自動焊接，大大提高焊接質(zhì)量，減少勞動強度，提高工作效率。焊接輪架也可以作為檢查、組裝手動焊接或圓柱形工件的設(shè)備。

焊接滾輪架的工作原理及應(yīng)用

工作原理：電動驅(qū)動主動輪、主動輪與圓柱工件之間的摩擦力引導(dǎo)工件旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)位移。實現(xiàn)工件內(nèi)、外環(huán)形縫和內(nèi)、外縱向縫的水平位置焊接，并結(jié)合使用自動焊接設(shè)備，即可實現(xiàn)自動焊接。

應(yīng)用：主要用于槍管組裝和焊接。注意，如果適當(dāng)調(diào)整從動輪高度，還可以裝配和焊接椎體、節(jié)段等旋轉(zhuǎn)體。對于某些非圓形焊接件，如果安裝在特殊的環(huán)形夾具中，也可以在焊接車輪框架上進行焊接工作。焊接滾輪架也可以作為檢測和組裝圓柱形工件的設(shè)備進行手動焊接。焊接滾輪架可以大大提高焊接質(zhì)量，減少勞動強度，提高生產(chǎn)率。

1、根據(jù)焊接件的重量和長度的任意組合，使用方便靈活。

2、在指定范圍內(nèi)自動調(diào)整滾子中心距離，應(yīng)用于不同直徑的焊接件，圓柱形焊接件平穩(wěn)放置。

3、晶閘管電源直流電動機驅(qū)動，無級調(diào)速，焊接速度范圍，速度穩(wěn)定性

4、適用性強，應(yīng)用廣泛；

5、組合輥，鋼輪外包橡膠，傳動平穩(wěn)，摩擦力大，壽命長。